S24系列單臂樹脂砂混砂機該系列連續式混砂機適用于鑄鋼、鑄鐵、有色合金生產中樹脂、水玻璃等各類自硬砂混制，既可滿足單件小批量手 工造型的要求，也可以配置在射芯機、機械化造型制芯生產中使用。

　　樹脂砂混砂機主要由低速輸送攪籠、高速混砂攪籠、底座、砂料斗、液料輸送系統、氣管路系統、電控操作系統及砂定量系統組成，關鍵部件即為一個可向左右方向全部打開的，便于清理的高速混砂攪籠殼體?；焐皵嚨侗砻婢押赣心湍ゲ牧?、混砂攪刀的排布均有角度，在使用過程中當發現有變化時應該停機進行角度的調整。由于樹脂砂混砂機以固化劑做為硬化劑，而固化劑是一種弱酸，具有**的腐蝕性，在添加過程中注意做好防護措施。樹脂砂混砂機用于輸送固化劑的計量泵也要求耐強腐蝕，建議選用意大利OBL原裝機械隔膜泵。

　　特點：

　　1、停機后機內型砂全部排空，避免型砂硬化后造成清理困難。

　　2、電氣采用好的plc控制，工作穩定可靠，實現自動化生產。

　　3、主軸轉速設定為中速、葉片分布**，使混砂更為均勻。

　　4、混砂葉片采用的是標準鑄鋼件堆焊碳化鎢硬質合金，超耐磨。

　　5、攪籠采用水平對開式結構，便于混砂葉片的清理或調整，操作維修方便。

　　6、特殊的粘接劑加料系統和型砂出料口設計，配以準確的控制，混砂機啟動、停止過程中可實現基本無頭尾砂的 損失。

　　7、樹脂的輸送采用的是齒輪泵輸送。

　　一、出砂量小

　　1.檢查砂庫是否存有砂子(主電控柜面板上有缺砂報警裝置)。

　　2.重新校驗混砂機出砂量(參見混砂機說明書的操作規程)。

　　3.混砂機葉片磨損嚴重，對磨損嚴重的葉片進行高度調整或重新更換新葉片。

　　4.混砂機攪籠內長時間沒有清理，造成殘砂結塊，在混砂時致使混砂空間小，造成出砂量小。

　　二、固化不均勻

　　1.樹脂及固化劑比例是否均勻。

　　2.固化劑泵或樹脂泵的管接頭是否有漏氣現象。

　　3.供氣氣源的壓力是否滿足要求(0.4-0.6MPa)。

　　4.固化劑泵、樹脂泵、液料閥是否有磨損需更換的地方。

　　5.樹脂或固化劑雜質太多造成泵及管路的堵塞。

　　6.檢查混砂機葉片是否有需要更換的地方。

　　7.由于固化過程砂子的溫度、樹脂質量、固化劑的加入量，周圍環境溫度都有關系，檢查以上條件 是 否有變化。

　　三、其他事項

　　由于連續式樹脂砂混砂機屬于自動化程度比較高的混砂設備，內部電器控制及液料供應系統非**人員請不要任意拆開或調動，遇到不能解決的問題可以咨詢設備生產廠家。傳動軸承每3個月至少加注一次黃油。