樹脂砂混砂機是指：用于鑄造企業混制樹脂型砂、芯砂的一種可接連作業的砂子混合機器，該機器是用液態固化劑和液態樹脂接連混制作型或制芯用的樹脂自硬砂混砂機。樹脂砂混砂機可分為：雙臂樹脂砂混砂機和單臂樹脂砂混砂機，*目前**運用情況來講，樹脂砂混砂機一般指的是雙臂樹脂砂混砂機，其特點是可由二級自在回轉的攪籠組成，級為運送攪籠，運送原砂;第二級高速混砂攪籠，高速混砂。液態樹脂和固化劑均在第二級攪籠噴入，先噴入固化劑，滯后一個時間再噴入樹脂。
樹脂砂混砂機葉片屬于樹脂砂混砂機的易損配件，因為直接跟砂子觸摸攪合，用戶應根據刀片磨損程度及時替換刀頭（葉片）。葉片的質量好壞直接影響到混制樹脂砂的質量。合理的選擇混砂機葉片（或稱混砂機刀頭）有利于提高生產率。
混砂機葉片作用：
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?、趯⑿蜕敖舆B并且均勻地送***輪和混砂轉子的作業區域；
?、坌渡伴T開啟后，能敏捷徹底地完結卸砂作業；
?、茉诜亲詣訖z測的情況下，完結取砂樣作業。
混砂機葉片為鑲嵌硬質合金的寬幅葉片，接連運用壽命不得少于10個月，葉片角度及葉片與筒壁空隙均可調。
樹脂砂生產線的基本參數:
1、S3305破碎機
2、S524Ⅲ貫通式磁選機
A.生產率：7～15t/hB.滾筒直徑：250mm
C.磁選寬度：180mmD.功率：0.37KW
3、S524ⅣC離心轉子二次二級再活力
A.生產率5t/hB.功率2x11kw
C.噪聲≤85dB(A)
4、S524Ⅶ型斗式提升機
A.生產率：5t/hB.斗寬：146mm
C.帶寬：170mmD.功率：1.5kw
5、S255L移動雙臂接連式樹脂砂混砂機
該機選用PLC操控，樹脂選用齒輪泵，固化劑選用意大利進口隔膜泵輸料，且直流調速；固化劑體系選用PVC耐腐材料制作；大臂螺旋運送，小臂為對開式結構，葉片可徹底暴露，易于整理。小臂襯板為耐磨襯板，材料為不銹鋼，運用壽命長。
A.生產率：5t/hB.出砂口距地上高度：1400mm
C.大臂回轉半徑：2200mmD.混砂攪籠回轉半徑：1200mm
E.大臂攪籠減速電機：2.2KwF.混砂攪籠電機：5.5Kw
G.樹脂泵電機：0.4KWH.固化劑泵電機：0.4KW
6、除塵體系
DMC.64脈沖式反吹除塵器。
混砂機葉片原料：
一種混砂機葉片全部用含鉻鐵耐磨鑄鐵鑄造而成。
一種葉片體選用中碳鋼原料加工而成,葉片選用硬質合金焊接而成
樹脂混砂機葉片的特點：
1.葉片的主體選用中碳鋼45號原料精細鑄造，葉片選用硬質合金燒接而成。
2.加工后的尺度精度高，分量誤差小，運用壽命長。
3.混砂機葉片的刀桿部分精加工或熱處理。
樹脂砂
如何對樹脂砂混砂機除塵進行改造?
1.混碾組織裝在傳想法構的圓軸上(主軸)，在主軸上裝有該組織的十字頭，在十字頭兩邊裝有兩個曲臂拖動兩個碾輪，表里刮板也均裝在十字頭上。
2．碾輪型砂的碾壓，揉搓全賴此部門的分量給型砂以壓力來完結。碾輪借碾輪軸連接在曲臂上，曲臂軸又將曲臂和十字頭連接在一起，當十字頭翻滾時使帶動碾輪一起繞立柱回轉，因為和型砂的沖突碾輪也自轉。曲臂可繞曲臂軸翻滾，以便碾輪可隨沙層的厚度的變化自在起落。碾輪與底板所保持的空隙由調理螺栓手動調理來完結，以免碾碎型砂。
3．刮沙板的作用是在混制型砂時將型砂攪合并會萃在碾輪下，卸料時將型砂刮至出沙門處便于卸出，內刮沙板和外刮沙板是經過表里刮板柄的連接緊固在十字頭上，因為刮沙板前端圓弧處和下部易磨損，為了延長運用壽命，刮沙板的材料劃定為特鐵鑄造原料，當其磨損后可卸開螺絲替換即可。
混砂機葉片用處：葉片適用3－60噸進口、國產樹脂砂混砂機、玻璃砂混砂機等。
樹脂砂混砂機葉片屬于樹脂砂混砂機的易損配件，混砂機葉片因為直接跟樹脂砂長時間觸摸攪合，磨損比較厲害，葉片運用正常替換頻率大約在3-4個月之間比較合理。樹脂混砂機葉片的質量好壞直接影響到混制樹脂砂的質量。
樹脂砂生產線主要由<磁選皮帶運送機〉〈振蕩破碎再活力〉〈離心轉子二級二次再活力〉〈移動接連式樹脂砂混砂機〉〈斗式提升機3套〉〈砂庫〉<脈沖式反吹除塵器><全套電控、氣控體系><其他鋼結構>組成。對樹脂砂設備進行日常的維護與保養，能確保樹脂砂生產線正常工作。
·接連混砂機
–需每天及時整理混砂槽和混砂葉片上的沙子，每周調整一次混砂槽與混砂葉片之間的間隔，一般為3-5mm，否則形成混砂作用欠好。
–雙砂三混混砂機需每天及時整理筆直攪籠，單班需每周拆下筆直攪籠查看修補葉片。
·再活力
–每月翻開旋轉盤門查看各部件有否破損，若有破損或即將破損需找維修工調整、替換；
–每周給旋轉盤軸承打油一次（打油時將2/3黃油和1/3機油拌勻，倒入打油桶內，蓋緊蓋子，手推動打油手柄來回打油5-6次即可），軸承若是缺油或是防塵蓋板壞了，軸承很快會被磨壞或卡死，形成維修難度加大。
·振蕩落砂機、破碎機、再活力、振蕩篩需做到：
–每日查看振蕩電機螺栓、螺母有否松動，達緊固可靠；每周對軸承加油光滑；
–每日查看振蕩繃簧有否開裂；
–每日清洗振蕩電機、繃簧上的散砂及異物；
–每日查看破碎再活力振蕩篩網有否破損，如有破損立即替換，否則將后級組織損壞；
–每日查看磁選組織，達工作正常。
–以上的篩網和磁選組織若壞了，體系也會工作，但會形成后序設備磨損加速，再生砂質量下降，產品質量不穩定。