混砂機大限度地減少廢砂去除對環境的污染，使90%以上的廢砂可以回收再利用。 由于再生砂顆粒的表面光滑且粒徑分布均勻，因此鑄造砂加工設備中的細粉較少，可以節省20%以上的昂貴樹脂。 再生砂熱穩定性好，熱膨脹小，化學性能穩定，酸耗減少，樹脂砂性能易于控制，有利于提高鑄件質量，減少紋路和機械砂等缺陷。

　　混砂機的范圍也很廣。 粘土的生產用途很多。 通過使用它們，也將使使用實際需要的粘土產品成為可能。 這種混砂機在使用時具有很強的抗腐蝕和抗沖擊性。

　　實現砂加工過程的機械化是鑄件生產的重要組成部分。 芯砂制備的質量直接影響鑄件質量和產量的提高以及成本的降低。 由于砂處理工藝復雜，粘土砂處理和運輸的工作量很大，環境也很惡劣，因此混砂機砂處理工藝的機械化是鑄件生產的重要組成部分。 砂處理部門須具備主要的樹脂砂再生生產線。任務是為型芯制造部門提供合格的型砂和型芯砂。

　　為了解決傳統工藝中沒有混砂機影響舊砂篩分和破碎的原因，須使用較大直徑的篩子，須控制老沙子的溫度。 它將影響鑄件的外觀和尺寸。 在生產中，須防止樹脂膜燃燒。 如果產生了燒傷的薄膜，則會影響砂模的強度，并且會浪費大量的樹脂。 摩擦力受砂塊的重量和振動電機的振動力影響。

　　粘土砂加工生產線的加工過程的機械化是鑄件生產的重要組成部分。 砂加工部門的主要任務是為型芯制造部門提供合格的型砂和型芯砂。 鋼，鐵和大多數有色合金鑄件均可用于砂型鑄造。 獲得該方法。 由于用于砂型鑄造的成型材料便宜且易于獲得，因此鑄造模具易于制造，并且粘土砂加工生產線可適用于鑄件的單件生產，批量生產和批量生產。 長期以來，它一直在鑄造生產中。

　　混砂機在生產中，須克服兩個趨勢：一方面，盲目地提高強度，以提高質量，增加鑄造成本，造成浪費;另一方面，降低強度，以確保成本。如果質量不穩定并且波動范圍大，則鑄造質量會受到原材料和操作人員的影響。 每個企業應根據自身情況確定合適的終強度，在提高鑄造質量的前提下盡可能節省樹脂。 和固化劑減少鑄造成本。