水玻璃混砂機將傳統工藝與**技術相結合，提高了工作效率，節省了生產時間和原材料。 但是存在一些不足，需要進一步改進。 以下是水玻璃混砂機的傳統混砂技術的缺陷。

　　混砂過程：水玻璃混砂機遵循傳統的混砂方法：加入舊砂，膨潤土和煤粉后干燥一段時間，然后加水濕拌。 加水后，粉末的潤濕很慢，并且需要延長混合時間以逐漸將粉末包裹起來。 水玻璃混砂機的添加順序**為在添加舊砂和新砂之后向濕砂中添加水總量的70-80%。 均勻混合后，添加膨潤土和煤粉等粉末。

　　然后逐漸添加剩余的水以使型砂的壓實率或含水量滿足要求。 該一濕式混合方案已被廣泛使用，并且可以通過將一干式混合方法的混合時間縮短約1/4來均勻地混合。 傳統技術混砂的缺點長期以來，大多數**鑄造公司一直在使用傳統的“濕混后干混”混砂工藝。 即：新砂+老砂+膨潤土+煤粉先干燥一段時間，然后加水濕拌。

　　這種混砂工藝的缺點是：

　　1.與干燥物料混合時，粉塵會飛揚，污染環境并危害工人的健康。

　　2.如果除塵設備良好，在干混過程中很容易去除一些膨潤土和煤粉，造成不必要的浪費。

　　3.在干混過程中，粉狀物料容易掉入水玻璃混砂機圓與磨盤之間的角度。 加水后，將粉末緩慢潤濕，并且需要很長時間才能混合。

　　4.將水加到混合的干燥物料中。 即使水非常分散，也將逐滴落入干燥物料中。 因為粘土是親水性的，再加上水滴的表面張力，所以靠近水滴的粘土會迅速聚集在水滴上，形成更大的粘土球體。 難以將這些粘土球壓碎并將它們涂覆在沙子的表面上，并且所需的能量也相對較大。